Роботизация, акцент на качество и бережливое производство: бобруйская швейная фабрика «Славянка» — о новых точках роста в условиях кризиса и санкций
23 сентября 2026
Швейное предприятие «Славянка» занимает целый квартал в центре Бобруйска.
Чтобы проследить путь от эскиза модельера до контроля качества готового изделия, нужно заглянуть во множество цехов, конструкторских бюро и не только.
В экспериментальном цехе работают элитные портные, которые должны реализовать задумку дизайнера и создать эталон новой модели.
Швея Светлана Суринович разъясняет:
— Мы материализуем абстрактную идею художника из бумажной выкройки в выверенный костюм, а ещё помогаем технологу составить удобную последовательность операций для массового производства. Я сейчас шью школьные брюки для мальчика — от торговли поступают заказы на нестандартные размеры, к примеру, по полноте. А оставить заявку родители могут в магазине.
К слову, в этом году на предприятии традиционно подготовили новую коллекцию школьной формы.
Как отмечает инженер-технолог экспериментального цеха — Наталья Горбачевская, ежегодное обновление коллекций связано не только с необходимостью соответствовать тенденциям моды, но и с ужесточением в стране требований к правильной школьной форме, то есть сшитой по ГОСТу:
— Дети находятся в школе большую часть времени, поэтому безопасность и комфорт формы превыше всего. В частности, повысились требования к износостойкости тканей: прочности на разрыв и стойкости к образованию катышков.
Конкуренция среди одежды сегодня огромная, в том числе за счёт маркетплейсов, говорит Наталья, но у белорусских производителей, по её мнению, хорошие козыри:
— Потребитель ценит надёжность бренда. Наше предприятие почти с вековой историей стремится не утратить это доверие.
При этом конструкторы и технологи постоянно ищут новые ниши: пуховики, куртки с подогревом, в нынешнем году впервые выпустили коллекцию женских костюмов.
А фундаментом для дальнейшего развития служит поддержка лёгкой промышленности государством — это и рабочие места, и независимость страны от импорта, и доступность качественных товаров.
На бобруйской фабрике трудится 1000 человек, из которых более 90% — представительницы прекрасного пола.
В этом году сюда пришли — 35 молодых специалистов.
Всем нуждающимся предоставляется общежитие.
А поскольку профессия швеи входит в перечень наиболее востребованных в регионе, работники предприятия могут претендовать и на арендные квартиры.
Почти 20 лет назад устроился сюда — Пётр Солодкий, который сейчас возглавляет участок высоких технологий.
Специалист уверен, что будущее за автоматизацией, а в дальнейшем — за роботизацией:
— Вот эти автоматические стегальные машины позволяют в десятки раз ускорить процесс соединения нескольких слоёв ткани с утеплителем для пуховиков, обеспечить идеальную геометрию узора, а также исключить брак из-за человеческого фактора. Сами писали для них программы.
Автоматизация на швейном производстве сегодня очень важна: ускоряет выпуск одежды, снижает расходы на ручной труд и повышает качество швов и кроя, помогает тратить меньше ткани и успешно конкурировать на рынке.
Как автоматизация влияет на скорость, точность, а значит, и на экономию, нам также демонстрируют на пухонабивочном участке.
Контролёр тканей вводит на компьютере модель и размер.
Внутри пуховика утеплитель распределён по секциям, и автомат точно наполняет пухом каждую ячейку.
На выпуск новой продукции — пуховиков, а также на автоматизацию, по словам директора — Теймураза Бочоришвили, предприятие нацелил Президент в день открытия торгового центра «Першы Нацыянальны гандлёвы дом».
— Внимание со стороны Главы государства к отрасли, развитию легпрома, необходимости обеспечения потребителей качественными товарами белорусского производства было всегда. Сегодня, в условиях санкционного давления и торговых войн, лёгкая промышленность страны сталкивается с жёсткой конкуренцией и необходимостью защиты внутреннего рынка. Но, как говорит Президент, кризис — это время возможностей, а санкции — шанс завоевать рынок! — обозначил Теймураз Бочоришвили.
Точки роста на предприятии видят в обеспечении высокого качества продукции, снижении затрат за счёт внедрения бережливого производства и дальнейшем развитии автоматизации.
Бережливое производство предполагает улучшение качества работы при постоянном устранении потерь — для покупателя важен ценовой фактор.
То есть ещё до модернизации оборудования необходимо выработать логистическое решение всех издержек: рабочей силы, складских запасов, системы передвижения по предприятию.
Проектов у «Славянки» много, в том числе со ставкой на возможности модернизации, которые открыл Указ Президента — «О стимулировании роботизации».
Эта отрасль идеально подходит для внедрения роботизированных систем в целях повышения конкурентоспособности, решения кадрового вопроса и повышения зарплат работникам.
